Роль науглероживающих агентов

В литье, особенно в чугуне и стали, существуют требования к углероду для отливок. Науглероживающие агенты, как следует из названия, увеличивают содержание углерода в расплавленном железе. Например, при плавке обычная шихта печи включает чугун, стальной лом и переработанные материалы. Чугун имеет высокое содержание углерода, но его закупочная цена относительно выше, чем у стального лома. Следовательно, увеличение количества стального лома и уменьшение количества чугуна вместе с добавлением науглероживателей может помочь снизить затраты на литье.

Науглероживающие агенты не только компенсируют потери углерода в процессе выплавки стали, обеспечивая необходимое содержание углерода для конкретных марок стали, но также могут использоваться для после-регулировки печи. Качество и использование науглероживателей, которые являются важнейшим сырьем для плавки расплавленного железа в индукционных печах, напрямую влияют на состояние расплавленного железа.

Добавление определенных марок науглероживателей в ковши после удаления шлака и дегазации позволяет регулировать содержание углерода в ковше, достигая цели создания нескольких марок в одном ковше. Материалы, используемые в науглероживающих агентах, в основном включают графит, графитоподобные материалы, электродные блоки, кокс и карбид кремния. Обычно используемые электродные блоки и науглерожники из карбида кремния имеют преимущества, заключающиеся в высоком содержании углерода и высокой стойкости к окислению, но производственный процесс относительно сложен, а стоимость высока. Использование коксового порошка и графита в качестве материалов для донауглероживания обходится дешевле, чем такие материалы, как электродные блоки, но содержание золы и серы высокое, а содержание углерода низкое, что приводит к плохому эффекту перенауглероживания.